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蒸汽電磁閥出現故障時如何檢修
 
蒸汽電磁閥是蒸汽系統上作為故障或作業時的一種安全切斷裝置,在使用過程中經?;嵊齙礁綰竺揮腥魏味?,或者斷電后沒有執行啟閉動作,這種情況下極大可能會影響到設備的安全性,今天上海劍閥為您解答蒸汽電磁閥出現故障時如何檢修,具體如下:
1、首先我們要確認蒸汽電磁閥的安裝方向是否根據閥體上的指定方位,及安裝方向的確認。
方案:安裝方向如果錯誤,會出現電磁閥卡動現象,無法啟閉,應該及時卸下,重新檢驗,并確保電磁閥合格后,重新安裝到管道上,安裝即可。
2、蒸汽電磁閥在檢修前應該切斷電源,確保拆卸的安全性,及斷電維護。
方案:如帶電拆卸會產生不可估計的事故后果,應該先斷掉電源,如在作業的同時,應該先切斷前端的開關閥(檢修時使用的開關閥),如蒸汽還在管路中,應等蒸汽冷卻后才能上前拆卸。
3、拆開蒸汽電磁閥的線圈,檢查線圈是否有損壞,燒掉的痕跡。
方案:電磁閥線圈是確保電磁閥開關的必要零件,如有外殼損壞時應及時更換備用的電磁線圈,如有燒掉的痕跡,燒掉的痕跡包括電磁殼軟化變形,高溫產生的煙熏,都是電磁線圈被燒的痕跡,應及時更換。
4、確保管路中沒有雜質,如有雜質應該安裝蒸汽過濾器,確保電磁閥不會被堵塞。
方案:電磁閥流通部位被異物堵塞,很容易導致電磁閥動作受阻,一旦受阻,電磁閥就無法閉合,導致關斷異常,應該在前端加裝Y型過濾器,蒸汽過濾網的目數不少于80目,確保電磁閥正常運行。
5、拆開上閥蓋,確保閥桿,鋼杯內沒有損壞,及雜質異物堵塞。
如遇到閥桿變形,鋼杯變形都會影響電磁閥的開關,如壓力過高,或者壓差過大,會導致電磁閥在啟閉時產生巨大的介質反推撞擊壓力,導致內部零件損壞,甚至變形,高壓差時應該選用先導式電磁閥。

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