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閘閥常見故障及預防措施
  閘閥的主要用于石油化工領域中,在使用中經?;嵊齙叫孤?,密封不嚴的現象,以及其它幾種常見故障,今天我們來告訴大家如何解除與檢測故障,如下。

1.閘閥泄漏

首先,檢查閥和閘門閥連接螺栓已擰緊,如果未擰緊,其環形凸緣的密封件和密封槽表面,如果連接不充分,往往會導致泄漏。檢查螺栓和螺母,擰緊各螺栓,直至壓縮密封環。第二,檢查尺寸和精度的表面的密封凸緣和環形密封槽,密封接觸表面的大小錯誤或過于粗糙,從而修復或者更新?;辜觳楸礱嫻慕喲セ泛兔芊饌乖檔拿芊獠壑寫嬖詰母?、砂眼、氣孔、砂眼、雜質或其它缺陷,應該進行相應的焊接、修理或清潔。

2.閥蓋泄漏

閥蓋泄漏,此故障現象在填料密封的泄漏。首先,檢查接頭密封是否正確,是否適合密封槽,如果存在這樣的問題,修理或更換密封圈的密封槽。第二,密封檢查是否有毛刺、破裂、扭曲和脫落,如果有,則更換密封件。然后,檢查密封槽的密封表面是粗糙的或有其它缺陷,如果存在缺陷,這些缺陷或更新損壞的部分。
閥蓋支架或通過壓縮密封包裝,應檢查安裝在填料的情況下,如果在國內找包裝安裝顛倒,應該拆下,進行按照正確方式安裝。特別注意包裝密封表面的接頭。最后,檢查精度的表面接觸的密封接頭的要求。

3.從體腔泄漏閥

在鑄塑過程中,閥主體有時可能出現鑄造缺陷,例如孔、氣孔、砂眼。雖然很難找到的加工過程中,一旦所施加的壓力,隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。如果是這種情況,焊接、修補或更新它。

4.泄漏閥和閥座板

泄漏發生在閥座和閥板,其是最常見的現象,在安裝或維護的閘閥。這通??梢苑治街鄭閡恢質切孤┑拿芊獗礱?;其他密封是泄漏的根源。

首先,檢查座椅和精密的密封表面接觸的閥板。需要研磨的密封表面,如果表面粗糙,再拆下磨平。第二,檢查是否有凹痕、壓痕、孔、氣孔、裂紋和其它缺陷的密封表面,如果在這種情況下,應更換閥座和閥板。用于閥座的壓縮彈簧,彈簧壓力是否符合所要求的彈性,如果彈性較小,更新的壓縮彈簧。此外,如果檢查T-形狀耦合代替閥板和閥桿太松散,是否有一個斜坡,若有應在閥門板和將其調節至最佳尺寸。

要能輕松加到焊接檢驗、鐵屑、雜質以及其他外來事物的進入按鈕開口。清理雜亂的情況下才能進行。如果忘記清理或清潔不徹底會導致閥閉合板不能以期望的深度,從而導致泄漏,如果在這種情況下,閥體拆卸和清理。

閥座應該安裝與特殊工具。檢查座椅是否安裝正確,如果螺桿的螺紋深度小于預期,則會發生閥座泄漏,必須使用特殊的工具安裝氣門座。

5.手輪轉動不靈活

主要原因:a.扭力桿彎曲;b.精度不夠;c.可進行使操作不當損壞絲扣;D.缺乏潤滑或潤滑劑;E.傾斜閥桿螺母;F.咬過緊配合公差;G.戶外門?;さ娜狽?,導致螺紋桿被塵埃覆蓋的沙子被雨水和露水霜和雪;H.通過螺紋被腐蝕介質(暗桿閘閥或閘閥閥桿螺母的底部);I.材料選擇不當,諸如閥桿和閥桿螺母的材料時,容易咬緊牙關。

預防及解決方法:1、嚴格管理,強捻(不是指手輪和閥桿)以直接導向閥;B。提高加工質量,滿足規范要求;C.謹慎操作,不要過分地關閉和打開;d.檢查潤滑,保持正常的潤滑狀態;e.莖拉直或固定螺母;f.修改或更新所述閥桿螺母,以滿足規范與標準;g.經常清理灰塵和沙子閥桿螺母上,以防銹蝕;H.閥桿的戶外門需要?;?;我最好閥桿螺母采用銅材料、不使用相同的材料與所述閥桿。

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